Strukturu troškova procesa žigosanja karakteriziraju visoki troškovi alata, ali niski-do-umjereni po-jediničnim troškovima. Tipični proizvodi uključuju komponente za vozila, namještaj, kuhinjsko posuđe i elektroniku; proces je dobro-pogodan za masovnu proizvodnju, nudi visoku površinsku preciznost i velike brzine oblikovanja.
Štancanje se prvenstveno kategorizira u hladno žigosanje i vruće žigosanje. Hladno žigosanje izvodi se na sobnoj temperaturi i najraširenija je metoda. Vruće utiskivanje uključuje oblikovanje na visokim temperaturama, što smanjuje potrebnu silu utiskivanja; osim toga, čelik prolazi kaljenje nakon oblikovanja kako bi se dobile komponente visoke-čvrstoće, što ga čini idealnim za proizvodnju strukturnih dijelova automobila kao što su grede vrata, branici i A- i B-stupovi.
Limovi, oprema za prešu i matrice tri su nezamjenjiva elementa procesa štancanja; zajedno čine srž operacije.
Suvremena proizvodnja žigosanja odlikuje se visokim stupnjem automatizacije; automatizirane linije za utiskivanje mogu postići potpuno automatizirane tijekove rada, u rasponu od utovara limova i slaganja do procesa utiskivanja, prijenosa dijelova i konačnog pakiranja.