1. Detekcija položaja žarišne točke. Prije laserskog rezanja, položaj fokusa zrake na radnom komadu mora se prilagoditi prema materijalu. Budući da su laserske zrake-posebno CO2 plinski laseri-općenito nevidljive golim okom, klinasti-akrilni blok može se koristiti za otkrivanje položaja žarišne točke; visina plamenika za rezanje zatim se podešava kako bi se fokus postavio na željenu postavku.
2. Ključne točke za operaciju bušenja. U stvarnim operacijama rezanja, neki dijelovi zahtijevaju da rezanje započne unutar lista, što zahtijeva početni korak bušenja. Jedna metoda uključuje korištenje kontinuiranog lasera; za tanke limove može se koristiti standardni tlak pomoćnog plina, a zraka može prodrijeti kroz obradak za 0,2 do 1 sekundu, nakon čega se nastavlja rezanje. Međutim, kada je obradak deblji (npr. 2–4 mm), probijanje standardnim tlakom plina stvara relativno veliki krater taline na površini. Ovo ne samo da ugrožava kvalitetu rezanja, već također postoji opasnost od oštećenja leće ili mlaznice zbog prskanja rastaljenog materijala. U takvim slučajevima, preporučljivo je povećati tlak pomoćnog plina dok lagano povećavate udaljenost između otvora mlaznice i obratka. Nedostatak ove metode je povećana potrošnja plina i smanjena brzina rezanja.
3. Sprječavanje taljenja-na oštrim kutovima. Prilikom rezanja dijelova s oštrim kutovima pomoću kontinuiranog lasera, neodgovarajuće postavke parametara ili rad mogu lako dovesti do samo-taljenja kuta, sprječavajući stvaranje oštrog, oštrog kuta. To degradira kvalitetu tog specifičnog područja i može negativno utjecati na kasniji proces rezanja. Rješenje je odabrati odgovarajuće parametre rezanja; alternativno, korištenje pulsirajućeg laserskog rezanja eliminira problem taljenja na oštrim kutovima.